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模壓材料流動性對成型工藝的影響

發布日期:2018-12-17 12:12:00 作者:創始人 點擊:229

模壓料的流動性是指壓制時物料在一定溫度和壓力下充滿模腔的能力。由于短纖維模壓料具有較長的纖維和較高的纖維含量及幾乎無粉狀填料,因此其流動性較差。影響短纖維模壓料流動性的因素很多,包括樹脂樹脂本身熱固性特性,物料的組成與配比、制品結構與模具結構,也包括模壓料的質量指標及物料的形態,纖維的長短及模壓成型工藝條件的控制等。模壓模具


模壓料的質量指標不僅影響其流動性,而且和制品質量密切相關。實踐表明,央模壓料的質量指標中,尤其應嚴格控制其揮發物含量。揮發物含量增加,物料流動性增加。但當揮發物含量過高時,極易引起成型時樹脂的大量流失,制品收縮率加劇,甚至發生翹曲,制品表面出現氣泡,波紋、流痕、粘模、表面光潔度下降等缺陷。當揮發物含量過低時,物料流動性將顯著下降,造成制品成型困難,極易缺料。因此,控制模壓料適當的揮發物含量很有意義。模壓料的形態對其流動性及制品性能也有很大影響。


實踐證明,預混料比預浸料有更好的流動性。當預混料成“片狀”或呈極度蓬松狀態時,流動阻力大,物料間互溶性差,易造成接合部性能顯著下降。為防止預混料的“結團”,一般可采用以下3種措施:


①預混料中纖維長度切忌過長,以免相互糾纏;

②機械撕松時,在網屏上輔以手工撕松,拉開“團結”料;

③在成型前采用料預成型,增加物料的流動性。模壓模具


改善預浸料互溶性差的措施是:采用結帶性弱、集束性強的玻璃纖維、嚴格控制模壓料質量指標,掌握適當的加壓時機,加大成型壓力,增加模壓前料的預熱等。


在短纖維模壓中,纖維長度對物料的流動性及制品的力學性能有顯著影響。一般來說,纖維長度增加,制品強度增加,但物料的流動性下降。因此,在模壓料制備過程中應綜合考慮纖維長度對流動性及制品強度的影響,按不同的要選擇適當的纖維長度。實踐表明,對于不同結構和尺寸的制品,為充分發揮模壓料很理想的性能,應分別選擇不同長度的纖維。在某些要求較高力學性能的復雜構制品中,可在同一制品內復合使用不同纖維長度的模壓。

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日前,工業和信息化部組織召開2022年原材料工業穩增長座談會。


工業和信息化部黨組成員、副部長王江平表示,2022年重點抓好六方面工作:一是著力穩定工業增長。堅持穩字當頭、穩中求進,扎實做好穩生產、穩供給、穩投資、穩價格,杜絕隨意停限產等“一刀切”行為,切實保證行業穩增長。二是全力保障初級產品供給。三是加快新材料產業創新發展。系統研究解決創新、數據、政策資源分散,材料先行落地難、創新成果轉化難、加速迭代應用難,高端型、復合型、技能型人才短缺等問題,進一步完善新材料創新發展支撐體系,加快實施關鍵基礎材料突破行動,不斷優化新材料應用推廣生態,加強上下游合作,強化人才培育體系建設。四是推進綠色低碳發展。把先立后破作為推進碳達峰碳中和的方法論,把強化創新支撐作為促進碳減排的主要路徑,堅定不移實施產能總量控制計劃和綠色低碳技改行動,不斷完善低碳相關政策標準體系。五是加速數字化轉型。支持重點行業加快數字化改造,做好頂層設計,優化政策體系,推動數字化轉型向縱深拓展。六是提高行業管理和服務水平。強化精準施策、規劃引領、標準約束、先進示范、協同發展、宣傳引導,積極營造良好發展環境。


據了解,2021年,工信部推動原材料工業系統持續深化供給側結構性改革,為產業鏈供應鏈穩定、維護國民經濟健康發展作出積極貢獻。但是,對標國際先進水平,我國原材料工業在全要素生產效率、創新能力、礦產資源保障能力、綠色低碳水平、新材料產業發展等五個方面還存在不小差距。面對錯綜復雜的發展形勢,全系統要審時度勢、加強研判,著力研究新課題、謀劃新路徑,加快促進原材料工業高質量發展。


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