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smc模具的制作工序是怎樣的

發布日期:2022-12-23 08:12:58 作者:創始人 點擊:342

  • smc模具的制作工序是怎樣的
  • smc制品的制作流程是怎樣的,今天我們來詳細了解一下。

    一、壓制前準備

    (1)SMC的質量檢查

    SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。因此,壓制前必須了解料的質量,如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性,硬度及質量均勻性等。

    (2)剪裁

    按制品的結構形狀,加料位置,流程決定片材剪裁的形狀與尺寸,制作樣板,再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形,尺寸多按制品表面投影面積的40%一80%。為防止外界雜質的污染,上下薄膜在裝料前才揭去。

    (3)設備的準備

    ①熟悉壓機的各項操作參數,尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及臺面平行度等。

    ②模具安裝一定要水平,并確保安裝位置在壓機臺面的中心,壓制前要先徹底清理模具,并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均,以免影響制品外觀。對于新模具,用前須去油。

    二、加料

    (1)加料量的確定

    每個制品的加料量在首次壓制時可按下面公式計算加料量(g)=制品體積(cm?0?6)X 1.8(g)(2)加料面積的確定加料面積的大小,直接影響到制品的密實程度,料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%,過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度,增加波紋度,甚至不能充滿模腔。過大,不利于排氣,易產生制品內裂紋。

    (3) 加料位置與方式

    加料位置與方式直接影響到制品的外觀,強度與方向性。通常情況下,料的加料位置應在模腔中部。對于非對稱性復雜制品,加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時,好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外,料塊盡量不要分開加,否則會產生空氣裹集和熔接區,導致制品強度下降。

    三、成型

    當料塊進入模腔后,壓機快速下行。當上、下模吻合時,緩慢施加所需成型壓力,經過一定的固化時間后,制品成型結束。成型過程中,要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

    (1)成型溫度

    成型溫度的高低,取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度,生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發、交聯反應的順利進行,并實現完全的固化。

    一般來說,厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低,這樣可以防止過高溫度在厚制品內部產生過度的熱積聚。如制品厚度為25~32mm ,其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。

    成型溫度的提高,可縮短相應的固化時間;反之,當成型溫度降低時,則需延長相應的固化時間。成型溫度應在高固化速度和成型條件之間權衡選定。一般認為,SMC成型溫度在120-155℃之間。

    (2)成型壓力

    SMC成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力;形狀復雜的制品,成型壓力可達7-15MPa。 SMC增稠程度越高,所需成型壓力也越大。成型壓力的大小與模具結構也有關系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

    總之,成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來說,SMC成型壓力在3-7MPa之間。

    (3) 固化時間

    SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。固化時間一般按40s/mm計算 。對3mm以上厚制品,每增加4mm,固化時間增加lmin。

    四、壓機操作

    由于SMC是一種快速固化系統,因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后,壓機閉合過緩,那么易在制品表面出現預固化補斑,或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時,在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度,減緩閉合過程,利于排氣。


    SMC模具

日前,工業和信息化部組織召開2022年原材料工業穩增長座談會。


工業和信息化部黨組成員、副部長王江平表示,2022年重點抓好六方面工作:一是著力穩定工業增長。堅持穩字當頭、穩中求進,扎實做好穩生產、穩供給、穩投資、穩價格,杜絕隨意停限產等“一刀切”行為,切實保證行業穩增長。二是全力保障初級產品供給。三是加快新材料產業創新發展。系統研究解決創新、數據、政策資源分散,材料先行落地難、創新成果轉化難、加速迭代應用難,高端型、復合型、技能型人才短缺等問題,進一步完善新材料創新發展支撐體系,加快實施關鍵基礎材料突破行動,不斷優化新材料應用推廣生態,加強上下游合作,強化人才培育體系建設。四是推進綠色低碳發展。把先立后破作為推進碳達峰碳中和的方法論,把強化創新支撐作為促進碳減排的主要路徑,堅定不移實施產能總量控制計劃和綠色低碳技改行動,不斷完善低碳相關政策標準體系。五是加速數字化轉型。支持重點行業加快數字化改造,做好頂層設計,優化政策體系,推動數字化轉型向縱深拓展。六是提高行業管理和服務水平。強化精準施策、規劃引領、標準約束、先進示范、協同發展、宣傳引導,積極營造良好發展環境。


據了解,2021年,工信部推動原材料工業系統持續深化供給側結構性改革,為產業鏈供應鏈穩定、維護國民經濟健康發展作出積極貢獻。但是,對標國際先進水平,我國原材料工業在全要素生產效率、創新能力、礦產資源保障能力、綠色低碳水平、新材料產業發展等五個方面還存在不小差距。面對錯綜復雜的發展形勢,全系統要審時度勢、加強研判,著力研究新課題、謀劃新路徑,加快促進原材料工業高質量發展。


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