失去表面光澤的制品。

可能的原因及糾正的措施：

1．固化不完全會導致表面失光。

2．壓力不足一方面容易缺肉，另一方面易造成個別位置的表面并未能與模具的表面相接觸。

3．模具止動塊{承壓墊}的誤差，引起加在料團上的壓力不一致，而這個誤差往往是零件的碎片填在止動塊上，不良的模具結(jié)構(gòu)或模具未調(diào)平等原因造成的，一般要求加在料流上的壓力應該是均衡的。

4．料團的收縮率愈小愈能保證制品表面緊緊貼住，也不容易失光，故調(diào)整收縮率為重要前提。

5．料團的反應性不足導致不適當?shù)墓袒?，故?yōu)選引發(fā)劑的種類和添加量是很需要動一番心思的，當然也可選用高活性的UP。

6．模具表面本身已經(jīng)磨損或積有浮垢，可用外脫模刑或苯乙烯來清潔這些污垢，模具表面一定要保持持續(xù)的拋光程度。

7．過度的料流長度能引起相分離，低收縮添加劑被分離，而造成失光，故要求有恰當?shù)匿伭蠄D案。

8．料團在模壓前放置在空氣中的時間過久，使苯乙烯過度揮發(fā)，易引起予凝膠、相分離和表面失光。

日前，工業(yè)和信息化部組織召開2022年原材料工業(yè)穩(wěn)增長座談會。

工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長王江平表示，2022年重點抓好六方面工作：一是著力穩(wěn)定工業(yè)增長。堅持穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進，扎實做好穩(wěn)生產(chǎn)、穩(wěn)供給、穩(wěn)投資、穩(wěn)價格，杜絕隨意停限產(chǎn)等“一刀切”行為，切實保證行業(yè)穩(wěn)增長。二是全力保障初級產(chǎn)品供給。三是加快新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。系統(tǒng)研究解決創(chuàng)新、數(shù)據(jù)、政策資源分散，材料先行落地難、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化難、加速迭代應用難，高端型、復合型、技能型人才短缺等問題，進一步完善新材料創(chuàng)新發(fā)展支撐體系，加快實施關鍵基礎材料突破行動，不斷優(yōu)化新材料應用推廣生態(tài)，加強上下游合作，強化人才培育體系建設。四是推進綠色低碳發(fā)展。把先立后破作為推進碳達峰碳中和的方法論，把強化創(chuàng)新支撐作為促進碳減排的主要路徑，堅定不移實施產(chǎn)能總量控制計劃和綠色低碳技改行動，不斷完善低碳相關政策標準體系。五是加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型。支持重點行業(yè)加快數(shù)字化改造，做好頂層設計，優(yōu)化政策體系，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深拓展。六是提高行業(yè)管理和服務水平。強化精準施策、規(guī)劃引領、標準約束、先進示范、協(xié)同發(fā)展、宣傳引導，積極營造良好發(fā)展環(huán)境。

據(jù)了解，2021年，工信部推動原材料工業(yè)系統(tǒng)持續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，為產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定、維護國民經(jīng)濟健康發(fā)展作出積極貢獻。但是，對標國際先進水平，我國原材料工業(yè)在全要素生產(chǎn)效率、創(chuàng)新能力、礦產(chǎn)資源保障能力、綠色低碳水平、新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展等五個方面還存在不小差距。面對錯綜復雜的發(fā)展形勢，全系統(tǒng)要審時度勢、加強研判，著力研究新課題、謀劃新路徑，加快促進原材料工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。